Пятьдесят лет назад завод в Лассиньи решил построить сам Ив Сен-Лоран. Тогда здесь выпускали ароматы Дома. Сейчас марка входит в концерн L’Oréal, и на соседних конвейерах производят бьюти-средства Giorgio Armani, Lancôme, Viktor & Rolf. Таковы реалии бизнеса.
Вместо ожидаемых технических запахов чувствую запах манго. Так пахнут помады Yves Saint Laurent и мои любимые оттеночные масла для губ Tint-in‑Oil. Кажется, что я попала на кондитерскую фабрику, только вместо конфет вижу на конвейерах помады, блески для губ, тени, компактные пудры – все средства, в производстве которых не используют воду. Тональные средства и тушь, формула которых включает H2O, делают в другом месте.
На мне шапочка, очки, халат, специальная обувь. В цехах все стерильно. Повод для моего визита – запуск новых двенадцати оттенков помады Rouge Volupté Shine. Экскурсию проводит Александр Брельер, директор завода.
Горячие штучки
Как обычно производят помады? Александр объясняет на ходу: «Жидкую массу из восков, пигментов, масел сначала выпекают в силиконовых формах, а затем закладывают в футляры». Но для Rouge Volupté Shine в 2008 году придумали свою технологию – back injection (c англ. «торцевая заливка»). Благодаря рекордному содержанию масел в этой помаде – 65 на 10 % пигментов (для сравнения: в Rouge pur Couture – 30 и 50 %), она при нагревании растекается, а не запекается. Поэтому ее заливают в футляры горячей.
В составе, кроме микса восков, есть шесть масел, экстракты граната, макадамии, гиалуроновая кислота, а также воск молочая из Мексики. Благодаря ему на губах помада ощущается как бальзам.
Чтобы получить заготовку, сначала смешивают воски и масла, затем добавляют пигменты и перламутровые микрочастицы. «В наших лабораториях более 200 видов частиц с разными свойствами», – хвастает Александр. Потом добавляют компоненты для ухода за губами, витамины и ту самую отдушку с ароматом манго. Все ингредиенты хранятся в отдельном помещении в стерильных контейнерах. Они принадлежат концерну, и на заводе их могут использовать и другие марки. Уникальным каждое средство делает его формула.
Чистая посудаМы подходим к чану, похожему на чашу гигантского миксера. Заглядываю внутрь: там кипит и пузырится густая розовая масса. Ту самую заготовку в течение часа нагревают до 100 °С и затем замешивают 4–5 часов. Получается текучая однородная смесь.
«Сначала производится партия одного цвета. Затем оборудование чистят. Без воды, чтобы не загрязнять окружающую среду! И начинают работу над другим оттенком, – говорит Александр. – Чистота оборудования – залог соответствия оттенка образцу». Формулу составляет колорист в лаборатории. Его задача – сделать так, чтобы цвет на губах был таким же, как в тюбике.
В зависимости от оттенка масса нагревается и остыва-ет с разницей в несколько минут – все процессы регламентированы в технических протоколах. Пока один оттенок нагревают, делается другая заготовка. Процесс непрерывный. Александр показывает мне электронное табло заказов, поступающих из разных стран в режиме нон-стоп.
Когда масса готова, ее разливают в контейнеры по 4 кг (рассчитанные на 1500 тюбиков) и транспортируют к линиям расфасовки.
Красная кнопка
В другом цехе роботы выгружают на конвейер пустые футляры. Они выезжают на линию «вниз головой» – смесь заливается через отверстие в донышке (технология back injection в действии).
Затем помады остывают естественным путем. Их переворачивают и обдают теплым воздухом, чтобы срез получился гладким и блестящим.
В соседнем отсеке работает женщина-контролер. За пару секунд она успевает осмотреть до десяти экземпляров помады и, если что-то не так (неровный срез, грязный футляр), нажимает красную кнопку – в брак!
Роботы надевают на футляры крышки, закрывают заглушками донышки, клеят этикетки и упаковывают тюбики в коробочки. Все максимально автоматизировано. Дальше у каждой помады своя судьба. Как и у ее будущей хозяйки.
Фото: Roberto Valerio; Yves Saint Laurent Beauté